问题5:印刷流平性差
水性油墨流平性差主要体现在水波纹现象较重或印刷不实(漏底),产生原因及解决办法如下。
(1)油墨黏度过低,导致载体带动色料的能力减弱。此时,八边封干果袋,应适当提高油墨黏度,但如果油墨黏度过高,油墨的流动性会变差,印刷流平性也会变差。通常,采用水性油墨进行凹印生产时,实地满版印刷时的黏度应与溶剂型油墨基本一致或略低,网目调图像印刷时的黏度应比溶剂型油墨略低。
(2)长时间循环后水性油墨中的连结料减少或胺类物质挥发,从而导致水性油墨的性能发生变化,印刷流平性也会变差。问题轻微时,可添加大量新墨来解决;问题严重时,如水性油墨被污染,就需要更换新墨。
问题6:稳定性差
水性油墨稳定性差主要体现在易沉淀、分层、假黏稠等现象,八边封巧克力袋,其主要是由于颜料在水性树脂中的分散性较差,酒泉八边封,易聚集沉淀,以及水性油墨本身需要添加助剂(表面活性剂、消泡剂、pH值稳定剂、流平剂、慢干剂、快干剂、分散剂、冲淡剂等)用于改善自身弱点,从而导致其稳定性变差。
对此,在使用水性油墨前需要对其进行充分搅拌,比如在使用新墨时应提前将其搅拌均匀,再加入稀释剂进行调整;印刷过程中也要定时搅拌,八边封狗粮袋,以防因油墨沉淀而产生上脏拉条或堵版现象。偶尔遇到难以搅拌的凝固为胶态的水性油墨时,则需要考虑油墨本身的质量问题。
1、在印刷前,首先要根据制版厂提供的凹版试印样张和客户提供给的标准样张进行对比,检查凹印版滚筒的图文内容和印刷效果是否相符。上机前先将版滚筒上的防锈油擦干净,再仔细检查版面是否有磕碰、砂漏现象,以防版滚筒由于意外磕伤造成印刷的浪费。??
2、在印刷时,要根据正常印刷速度安装刮墨刀片。由于刮墨刀架能够来回运动进行串墨,所以截取的刮墨刀片一般要比版滚筒长出10~20mm,以便刮净油墨,防止版滚筒两侧的多余油墨印到承印物上。调节刮墨刀片与支撑刀的距离为4~6mm,支撑刀离刀架10mm为佳,刮刀压力在2.5~4.0kg为佳。??
3、在印刷过程